Proces kartáčování
Princip: Proces kartáčování využívá kartáčovací zařízení k opakovanému tažení povrchu dřezu z nerezové oceli v jednom nebo více směrech pomocí různých abrazivních materiálů (jako je brusný papír, drátěné kartáče atd.). Během tohoto procesu se abrazivní materiál otírá o povrch nerezové oceli, odstraňuje drobné výstupky a vytváří jemné, jednotné stopy po kartáči. Tento proces je podobný broušení při obrábění s tím rozdílem, že broušení se více používá pro rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu kovových dílů, zatímco kartáčování se zaměřuje na vytváření jedinečných povrchových textur. V závislosti na směru a způsobu kartáčování patří mezi běžné typy stopy rovného kartáče (značky dlouhého kartáče) a stopy krátkého kartáče (vzory sněhových vloček). Přímé stopy štětce jsou obecně vytvářeny souvislými brusnými pásy, které se otírají v jednom směru a vytvářejí paralelní a relativně dlouhé štětcové- textury; krátké stopy štětce se vytvářejí pomocí speciálního zpracovatelského zařízení, aby se abrazivní materiál otíral o povrch dřezu po kratší dráze a při vyšší frekvenci, což má za následek husté, krátké štětcové- textury.
Proces polevy
Princip: Proces polevy využívá jemné částice písku, které jsou poháněny-vysokorychlostním proudem vzduchu nebo proudem vody, aby rovnoměrně dopadly na povrch dřezu z nerezové oceli. Tyto částečky písku působí jako drobné „řezné nástroje“, narážejí a odírají povrch dřezu a vytvářejí mikroskopické rýhy, které jsou pouhým okem neviditelné. Tento princip je podobný brokování při obrábění s tím rozdílem, že brokování obvykle používá tvrdé částice, jako jsou ocelové broky, aby se zlepšila povrchová pevnost a únavová životnost kovových dílů, zatímco polevy používají ještě jemnější částice písku, především ke změně drsnosti a textury povrchu. V praxi se obvykle používá specializované pískovací zařízení a různých stupňů efektů polevy se dosahuje řízením parametrů, jako je velikost částic písku, rychlost tryskání a úhel.
